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PX基本介绍及生产工艺

要闻 来源:弘业期货      时间:2022-11-17 09:07:25

PX基本介绍

PX即为对二甲苯(Paraxylene),是连结炼油与化工的重要芳烃化合物,化学式为C8H10。

PX在常温下是具有芳香味的无色透明液体,具有芳香味,不溶于水,但可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等多数有机溶剂。


(资料图)

PX易燃,对金属无腐蚀性。其蒸汽比空气重,与空气混合会爆炸,储存应远离火种和火源,库温不宜超过37℃。根据《全球化学品统一分类和标签制度》和《危险化学品名录》,美国、澳大利亚等很多国家将PX列入危险化学品。按照危化品要求取得相关运输资质,采用不锈钢材质或有涂层碳钢储存运输。PX的运输,长途多采用水运,短途采用陆运。目前炼化工厂具备上下游的完整配套,为管道运输。运输前应先检查包装容器是否完整、密封,运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。

PX用途

98%以上PX用于加工PTA,2%以内用于DMT、涂料及医药中间体,98%以上PTA和乙二醇反应生产PET聚酯, 进一步加工可制作涤纶、瓶片和薄膜等材料,应用于纺织业、包装业、工业容器、医药制造等行业。PX基本的行业产业链为:原油→石脑油→混二甲苯(MX)→对二甲苯(PX)→对苯二甲酸(PTA)→聚脂→终端。

PX生产工艺

PX属于轻质芳烃,目前工业上一般通过石脑油催化重整,乙烯裂解,煤经甲醇制芳烃等技术进行PX生产,基本流程如下图。

在传统石油化工流程中,将石脑油原料(naphtha)催化重整,或将原料蒸汽裂解成乙烯及其副产物,再经过芳烃抽提工艺得到混合二甲苯(xylene mixture),然后经吸附分离可以制取PX。

石脑油催化重整原理

石脑油是以由原油蒸馏或石油二次加工切取相应馏分而得的轻质油,主要用作重整和化工原料,包含不同比例的烷烃,烯烃,芳烃,萘等,按馏分分为轻石脑油和重石脑油,催化重整一般采用70℃~180℃馏分的重石脑油。

催化重整是在加热、氢压和催化剂作用的条件下,对汽油馏分中的烃类分子结构进行重新排列成新的分子结构的过程。一般包括四种主要反应阶段,1)环烷烃脱氢生成芳烃2)烷烃脱氢环化生成芳烃3)异构化4)加氢裂化。

催化重整的主要目的是使原料转变成富含芳烃的高辛烷值(octane number)汽油(即重整汽油),芳烃类物质含量占比45-60%,还副产液化石油气和氢气。

石脑油整齐裂解原理

相似的,乙烯裂解装置是将已经加氢裂化过的重石脑油蒸汽裂解。其中,液体副产物(占比50%-80%)的裂解汽油是主要的芳烃来源,裂解汽油原料经过两段加氢精制后脱除了少量双烯烃、单烯烃和S、N等杂质,可作为高辛烷值汽油组分,也用于萃取苯、甲苯、乙苯、二甲苯等化工原料。

芳烃联合装置

在大规模工业PX生产中,进料为直馏、加氢裂化石脑油或裂解汽油原料,主要目的是增加PX的产率,同时减少苯的产率,并生产其他芳烃产品的装置,一般称作芳烃联合装置,它是化纤工业的核心原料装置之一。

芳烃联合装置通常除了上文提到的预加氢、催化重整装置外,还包括芳烃抽提、芳烃分离的流程,以及歧化及烷基转移、PX吸附分离、二甲苯异构化装置等。芳烃联合装置相对比较复杂,物料之间互用且带有多股循环。

PX的成本计算

PX作为炼厂中的一个产品,在成本核算时更多考虑综合效益。因PX的生产原料来自于石脑油,在核算PX成本时一般用“石脑油价格+加工费”来计算。其中,石脑油价格选取CFR日本石脑油价格。在此轮大炼化装置释放之前,一般用300美元/吨的加工费来考虑日韩装置的成本。近年来,随着一体化产能比例的提升,PX上下游配套的情况下,节约了一定的加工成本,PX-石脑油加工费有一定程度的下滑。一般认为,目前PX-石脑油加工费在200-250美元附近即可覆盖成本,部分规模较大、产业链配套更完善的厂家加工费可能更低。

(文章来源:弘业期货)

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